하루 6,000kg의 1g 허브 봉지를 위한 EO 멸균 솔루션을 설계하는 방법
분쇄 건조 허브에 대한 EO 처리의 과제
카모마일, 회향, 차 패닝과 같은 분쇄된 건조 허브는 제품 품질을 유지하면서 세심한 미생물 제어가 필요합니다. 이러한 재료를 1g 봉지에 포장하면 단순히 EO 멸균 챔버를 선택하는 것 이상의 문제가 발생합니다.
포장재, 제품 밀도, 수분 함량, 초기 바이오버든 및 로딩 구성은 모두 EO 침투 및 공정 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 하루 6,000kg의 생산 요구 사항을 충족하려면 필요한 배치 크기와 주기 시간에 맞게 장비를 설계해야 합니다.
Hangzhou Riches Engineering Co., Ltd.에서는 표준 챔버 구성을 적용하기보다는 이러한 생산 조건에서 시작하여 EO 멸균 시스템을 개발합니다.
장비 설계 전 분석 내용
시스템을 개발하기 전에 우리 엔지니어들은 제품과 포장을 함께 평가합니다.
카모마일, 회향, 차 제품의 경우 수분 함량, 입자 크기, 부피 밀도, 초기 미생물 부하 및 온도 민감도를 확인하는 것이 좋습니다. EO 투과성을 평가하려면 1g 봉지의 크기와 재질도 필요합니다.
고객은 또한 필요한 미생물 감소 및 해당 제품 요구 사항을 정의해야 합니다. 이 정보는 다른 제품용으로 개발된 사이클을 복사하는 대신 적합한 공정 조건을 결정하는 데 도움이 됩니다.
약 6,000kg/일 용량의 챔버 설계
일일 용량 6,000kg은 챔버 용량을 직접적으로 결정하지 않습니다. 먼저 일일 생산량을 배치 용량, 적재량 및 주기 시간으로 변환합니다.
예를 들어 프로젝트에서는 여러 개의 작은 배치 또는 더 적은 수의 대용량 배치를 사용할 수 있습니다. 각 구성은 챔버 부피, 팔레트 배열, 로딩 밀도, 가스 분배 및 통기 용량에 대한 다양한 요구 사항을 만듭니다.
Riches는 고객의 실제 생산 작업 흐름에 따라 챔버 크기와 내부 로딩 구성을 맞춤 설정할 수 있습니다. 당사의 엔지니어링 프로세스는 제품 수량 → 배치 크기 → 로딩 배열 → 챔버 볼륨 → 사이클 시간 → 일일 처리량을 연결합니다.
이를 통해 멸균 시스템을 격리된 장비가 아닌 생산 공정의 일부로 설계할 수 있습니다.
EO 침투, 통기 및 잔류물 제어
1g 봉지의 경우 포장 투과성이 중요한 고려 사항입니다. EO는 포장 구조를 통해 제품에 효과적으로 도달해야 하며, 프로세스는 전체 로드에 걸쳐 제어 가능해야 합니다.
당사의 EO 시스템은 제어된 진공, 컨디셔닝, 습도 관리, EO 주입, 노출, 배기 및 폭기 단계를 통합할 수 있습니다. 향, 풍미, 색상 또는 휘발성 성분이 중요한 제품의 경우 공정 개발 중에 이러한 특성도 고려해야 합니다.
노출 후 잔류 EO를 제거하고 고객의 해당 요구 사항에 따라 ECH를 제어하려면 통기가 필수적입니다. 따라서 Riches에서는 시스템 개발 시 멸균 및 통기 단계를 함께 평가합니다.
Riches 맞춤형 EO 멸균 솔루션
Riches는 멸균 챔버, 진공 시스템, EO 주입 시스템, 컨디셔닝 및 습도 제어 시스템, 배기 시스템, 폭기 시스템 및 공정 제어 솔루션을 포함한 산업용 애플리케이션을 위한 맞춤형 EO 멸균 장비를 제공합니다.
하루 6,000kg의 허브 제품 프로젝트의 경우 고객의 제품 사양, 포장 구조 및 생산 목표를 고려하여 적절한 챔버 구성 및 지원 시스템을 개발할 수 있습니다.
기술 요구 사항 분석 및 챔버 설계부터 장비 제조, 시운전 및 검증 관련 지원까지 Riches는 고객의 실제 생산 조건을 중심으로 EO 처리 솔루션을 구축하는 데 중점을 둡니다.
카모마일, 회향, 차 패닝 또는 기타 건조 허브 제품을 작은 봉지에 담아 가공하는 경우 봉지 재료, 제품 수분, 배치 수량, 미생물 목표 및 일일 용량을 제공하십시오. 부유층은 이러한 매개변수를 사용하여 필요한 EO 멸균 챔버를 평가하고 생산 지향 솔루션을 개발할 수 있습니다.
